JCWF-6J振動式超細粉碎機直銷的技術參數(shù)：

型號：JCWF-6J
外形尺寸：1030x740x1500(mm)
電源電壓：220V/380V(三相)/50HZ
功率：1.1KW
主軸承：進口SKF
工作制式: 手動翻轉式
主體框架:不銹鋼
翻轉限位：雙螺旋式
外觀：不銹鋼電機罩、隔音罩
磨筒:  圓弧形（容積6.3L）不銹鋼304
磨介材質:不銹鋼304（可根據客戶要求更改材質）
翻轉定位裝置：雙螺旋式
料盒連接:  卡箍
料盒裝卸:  手動裝卸
料盒容積:  1.2L
隔音罩:  低噪音不銹鋼隔音罩
冷卻連接:  橡膠軟管
冷卻方式:  循環(huán)水冷卻

振動式超細粉碎機采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置這種連接方式簡單、易維修。但是在裝配過程中兩者一定要很好連接，否則就會造成粉碎機的整體振動。電機轉子與粉碎機轉子不同心時可左、右移動電機的位置或在電機底腳下面加墊以調整兩轉子的同心度。也可在支承軸承座底面墊銅皮或在軸承底部增加可調的楔鐵經保證2個軸頭同心。粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心。可根據不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接。

振動式超微粉碎機在中藥粉碎加工中的作用 
粉碎是中藥加工和中藥制劑生產工藝中的重要環(huán)節(jié)。中國的中藥材種類繁多，各類藥的理性性質及有效成分各異，采用常用的錘擊式、球磨式、萬能磨粉式、流動式、截切式、滾筒式等粉碎機械，由于粉體的粒度、出粉率，以及有效成分的保留等方面都有一定局限，且采用非密閉制粉，造成粉塵泄漏大，收粉率低。對于具有特殊性質的物料如熱敏性、低熔點、藥效成分易被破壞的中藥處理，采用普通方法粉碎都很難達到超微粉碎的目的，不利于中藥材的利用和中藥粉體的安全性與有效性。+
駿程中藥超微粉碎機屬振動磨，也稱為振動式超微粉碎機，利用高強度的振動，使物料在磨筒內受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在極短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時達到精密混煉（分散乳化)的效果。通過調節(jié)振動的振幅，振動頻率，介質類型。可以實現(xiàn)超微粉碎為目的的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標的作業(yè)。設備與物料接觸部分均為拋光不銹鋼，材質為醫(yī)藥食品機械通用材質；粉碎過程全封閉，無粉塵溢出，改善作業(yè)環(huán)境；設備配有復合隔音罩，噪音得到降低；占地面積小，易拆卸、易組裝、易清洗、易換料；對于纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應；對于要求打破細胞壁的物料，破壁率高于98%以上；可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆作業(yè)；同時適合于液---粒及粒---粒界面；可強乳化；溫度可控，可根據不同物料進行常溫、低溫、超低溫粉碎作業(yè)，一些含有對熱不穩(wěn)定成分、含糖量高及富含揮發(fā)性成分的藥物采用駿程超微粉碎機配備制冷機能將粉碎溫度控制在10度以下，藥物質地相對較脆，能較好的控制粉體的粒徑。
采用駿程中藥超微粉碎機產品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡單、自動化程度高、產品純度高、污染少、生產安全。將傳統(tǒng)中藥飲片、中藥提取物、中藥有效成分制備成微米級中藥，有利于傳統(tǒng)飲片的改革、有利于中藥復方療效的發(fā)揮，有利于中藥新劑型的開發(fā)、有利于中藥標準化與化。

 振動式超細粉碎機直銷

振動式超細粉碎機中滾動軸承常見的故障及原因是：

（1）軸承發(fā)熱，原因是：潤滑油供應不充分或選號不對；有雜物侵入；安裝不正確。
（2）聲音不正常，原因是：軸承滾道剝落或滾道損壞；支架散；軸承嚴重缺油；滾道和鋼球有麻點。
（3）動不靈活，原因是：軸承附件如密封件有松動或摩擦；軸承被油污或污物卡住；軸承內外環(huán)與軸承箱配合不好過松或過緊。

選擇振動式超細粉碎機設備時，要注意以下幾點：

1、設備處理量大小、產量匹配。
2、設備材質是否符合藥物生產要求
3、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高，應符合GMP
4、粉碎機內的溫度控制嚴格，尤其是對熱敏性藥材及易燃、易爆性物料。
5、特殊物料粉碎要求，某些韌性大、粘性大、含油和含糖多的藥物。
6、合適的場地條件。
7、震動和噪聲的處理，符合環(huán)保要求。
8、根據被粉碎物料的性質，產品的粒度要求，結合粉碎設備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機。

 我們的優(yōu)勢:

1. 產品齊全 可定制加工

產品型號豐富，可以根據客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質的超微粉碎機。

2. 做工* 質量保證

產品具有連續(xù)運轉的安全可靠性，足夠的機械強度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。

3. 完善的售后服務體系

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