濟南駿程醫(yī)院診所用超細粉碎機的粉碎特點：

1、產(chǎn)品粒徑小，粒度分布范圍窄。
2、提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率。
3、增加藥物的吸收率，提高生物利用度。 
4、提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材。
5、增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度。
6、有利于復方中各有效成分的均勻化。
7、可在不同溫度下進行,易于成型。
8、保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便。
9、粉碎工藝簡單，自動化程度高。
10、產(chǎn)出率高，能耗低，生產(chǎn)成本低。
11、生產(chǎn)安全，產(chǎn)品污染少，純度高。

濟南駿程醫(yī)院診所用超細粉碎機的能使用說明：

1.在進行粉碎的時候，粉碎物中不要摻雜硬度多高和粒徑大于6mm的物料。含水率比較高的物料，須進行烘干或凍干處理，將含水率降至6%。
2.操作者必須熟悉設備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設備
3. 使用前務必檢查旋轉(zhuǎn)支撐的緊固螺絲，必須緊固。料盒必須卡緊。  
4.請用合適的電壓源供電，確保電源線的完好，以免引起火災或傷害。
5.為保證粉碎質(zhì)量，應嚴格控制每次裝料量不少于料盒容積的1/2.
6.在進行操作的時候，常溫條件下不能連續(xù)長時間使用，每次開機時間不得超過30分鐘。防止軸承過熱，損壞電機。如需連續(xù)生產(chǎn)使用，需配制冷設備。
7.長期使用后，皮帶如磨損嚴重，軟管若有損壞或泄露，應及時更換。
8.超微粉碎每次作業(yè)完畢，使機器空運轉(zhuǎn)2min，把余料抽吸干凈。
9.運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常聲響，應立即停機檢查。
10.更換物料或長時間停止使用時，應對磨筒進行清洗。可用淀粉、水、酒精或其它溶劑清洗磨筒內(nèi)壁及介質(zhì)，zui后用干布擦干，確保磨筒、介質(zhì)干燥，
11.超微粉碎機在使用過程中要注意經(jīng)常的保養(yǎng)，按時、按質(zhì)加油；使設備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。這樣才能夠延長它的使用壽命。

低溫粉碎原理：

中藥在粉碎過程中，通過外界的擠壓，研磨，會產(chǎn)生大量的熱量，這樣就會發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。對于纖維狀、高韌性、高強度、含油率高、含糖量高的物料采用普通粉碎方法很難達到超微粉碎。濟南駿程低溫粉碎機在粉碎時可根據(jù)要求,通過向磨筒套內(nèi)通入冷卻水或配置制冷機來控制粉碎溫度。采用冷凍超微粉碎方法，利用物料在不同溫度下具有不同性質(zhì)的特性，將物料冷凍至脆化點或玻璃體溫度之下，使其成為脆性狀態(tài)，在粉碎原料達到低溫、粉碎機內(nèi)部為低溫情況下粉碎，物料與粉碎機內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。粉碎天然植物在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，雖沒有明顯的脆性轉(zhuǎn)變點，但隨著溫度降低其脆性增加的規(guī)律是存在的，并可找出一個脆性大的低溫范圍。并且，物料在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低。物料在磨筒內(nèi)不斷被沖撞、擠壓、剪切當受到一定的沖擊時，極易破碎成細粉，達到超微粉碎的目的。